铸铝件有什么用处以及表面处理的方法同常见工艺概述
【一】、铸铝件有什么用处以及表面处理的方法
铸铝件是一种比较普遍的工具,很多地方都会用到,是非常重要的配件,但是如果它在使用过程中遇到问题怎么解决呢?下面就来看看铸铝件有什么用处以及表面处理的方法吧。
一、喷粉(即粉沫喷涂):粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层。
二、烤漆处理:压铝铸件烤漆工艺是用铝合金磷化后喷涂,喷涂后再烘烤,这样的涂层不光是能防腐而且光亮耐磨,不易脱落。
三、喷油处理:喷油就是工业产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工一般从事于塑胶喷油、丝印、移印加工;EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。拥有喷涂线、丝印线、移印机等设备,并可根据客户要求,生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等产品。
四、氧 化处理:铝合金表面氧 化,适合做导电氧 化,铝材或铝型材,适合做阳极氧 化。
五、喷砂处理:在铝合金制品表面喷上一层细砂,增强接触面的摩擦系数,可以增强连接的可靠度。砂有粗细、纹路也大不相同。
【二】、常见大型铝合金压铸件工艺概述
套类铝合金压铸件
套类铝合金压铸件的浇筑主要分为立浇和卧浇两种,立浇方式主要是从顶部进行浇筑,然后底部外侧设置补缩包,从补缩包进行内部浇筑;卧浇方式在铝合金压铸件上圆弧面设置本身方冒口,在水平分型面上设置补缩包,从补缩包上向铝合金压铸件开设浇道浇入。对于壁厚相对较薄的套类铝合金压铸件,采用立浇方式时,可在高度方向的中部分型设置补缩包;采用卧浇方式时,可在水平分型面上两侧设置补缩包,其内浇道在铝合金压铸件上、下半型位置处向上及向下各开高些。
帽类铝合金压铸件该类铝合金压铸件常采用砂型铸造。当铝合金压铸件高度小于lm时,一般采用立浇方式,在铝合金压铸件顶部设置冒口,在底部外侧设置补缩包,从补缩包上向铝合金压铸件开设内浇道。当铝合金压铸件高度大于lm时,一般采用卧浇方式。这里要注意的是,卧浇时,由于泥芯水平放置,难以悬臂支撑,通常要在帽顶部开设工艺孔,通过帽类铝合金压铸件的两端开口,泥芯采用两端支撑的方式。
环类铝合金压铸件
环类铝合金压铸件大多属于扁平状的铝合金压铸件,且大多厚度较薄,因此在铸造时非常容易产生平面上的变形和扭曲,这是大型环类铝合金压铸件铸造中重视的关键因素,在铸造模具上安装拉筋是的工序,这样可以防止模具的变形引起铝合金压铸件变形,同时还要注意在非闭合环铝合金压铸件的浇筑过程中,两个端口也是非常容易出现变形的,主要以截面增大变形为主,因此需要加设拉筋。
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